數(shù)控切割機(jī)最常使用“拖刀”工具——一種由機(jī)器直接推動(dòng)的刀片。這種刀片可以是任何形狀，從帶刀架的美工刀刀片到定制形狀的硬化合金刀片。拖刀易于使用和更換，但在處理非常堅(jiān)硬或磨蝕性極強(qiáng)的材料時(shí)可能會(huì)遇到困難。如果材料很厚，切割后的材料會(huì)與刀片側(cè)面接觸，從而產(chǎn)生更大的摩擦力。這種摩擦力會(huì)給刀片施加壓力，并容易將材料推離原位。
“振蕩切向刀”可用于切割堅(jiān)硬或厚的材料。這種刀片切入材料的一部分，向上縮回，然后快速返回。通過(guò)這樣做，材料上的應(yīng)變被反復(fù)釋放，而不是在刀片周圍積聚，從而降低了撕裂材料或折斷刀片的可能性。振蕩切向刀可能只是安裝成上下移動(dòng)的拖刀，或者可能更專門用于向下穿透，就像鑿子一樣。
旋轉(zhuǎn)刀片，通常稱為“壓痕輪”，可用于切割磨蝕性或硬質(zhì)材料，或在任何材料上壓出凹痕。旋轉(zhuǎn)工具在推動(dòng)時(shí)會(huì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并具有一個(gè)連續(xù)的邊緣。磨蝕性極強(qiáng)的材料會(huì)很快使拖刀或振動(dòng)刀的推動(dòng)邊緣變鈍，但旋轉(zhuǎn)邊緣不會(huì)拖過(guò)材料。在許多情況下，硬化（氮化鈦）振動(dòng)刀片足夠堅(jiān)韌并可快速切割，但輪式刀片可能是理想的解決方案，尤其是對(duì)于薄的磨蝕性復(fù)合材料。旋轉(zhuǎn)刀片工具的缺點(diǎn)是刀片的曲線可以在多個(gè)點(diǎn)推入材料，因此拖刀在切割曲線時(shí)可能只在一個(gè)點(diǎn)切割，而旋轉(zhuǎn)刀片可能會(huì)刮擦切口凸側(cè)的表面。
拖刀最容易因磨損而變鈍，較鈍的刀片在拖行時(shí)會(huì)承受更大的壓力，因此更容易斷裂。因此，拖刀通常價(jià)格低廉，更換起來(lái)也容易，而不是重新打磨。與其他工具相比，振蕩切向刀更容易因振動(dòng)而疲勞失效。旋轉(zhuǎn)刀片往往比其切割的物體更硬、更堅(jiān)韌，摩擦更小，因此最不容易失效。不夠鋒利的工具會(huì)給切割區(qū)域增加壓力，導(dǎo)致材料聚攏和松開(kāi)時(shí)邊緣參差不齊，切口周圍出現(xiàn)拉伸或撕裂等變形，甚至將材料從夾具中推出。
讓我們來(lái)看看振動(dòng)刀具
通用切削刀具
Universal Cutting Tool 非常適合切割厚度最厚約為 5 mm/3/16" 的材料。使用拖刀可實(shí)現(xiàn)最大加工速度，與電動(dòng)工具相比，Universal Cutting Tool 的購(gòu)買和維護(hù)成本非常低。彈簧式滑靴可切割非常精細(xì)的細(xì)節(jié)。固定滑靴可用于在設(shè)定的深度進(jìn)行切割。
通用切削刀具的優(yōu)勢(shì)
1. 有各種各樣的拖刀可供選擇。
2. 切割速度非常高。
電動(dòng)振動(dòng)工具
電動(dòng)振動(dòng)工具非常適合切割較軟、中等密度的材料。高振動(dòng)頻率使其能夠以高加工速度進(jìn)行切割，從而實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)量。
根據(jù)具體應(yīng)用，電動(dòng)振動(dòng)工具的行程可選0.5毫米或1毫米。為了適應(yīng)不同的基材和細(xì)節(jié)要求，STYLECNC提供多種平頭和尖頭振動(dòng)刀片。
電動(dòng)振動(dòng)工具的優(yōu)點(diǎn)
1. 根據(jù)應(yīng)用情況，可提供 0.5 毫米或 1.0 毫米行程。
2. 非常適合切割詳細(xì)輪廓。
3. 非常高的沖程頻率。
4.切割速度高。
氣動(dòng)振動(dòng)工具
氣動(dòng)振動(dòng)工具是一種氣動(dòng)工具，特別適合切割堅(jiān)硬、致密的材料，但也可以處理柔軟、較厚的材料。使用相當(dāng)大的氣壓與 8mm 沖程使該工具具有更嚴(yán)苛應(yīng)用所需的力。
氣動(dòng)振動(dòng)工具有 2 種版本，可容納厚度為 0.6 毫米或 1.5 毫米的刀片。如果有足夠的梁間隙，可以加工厚度高達(dá) 110 毫米/4.3 英寸的材料。這款工具的多種用途得到了進(jìn)一步增強(qiáng)，有多種兼容的振動(dòng)刀片可供選擇 STYLECNC.
氣動(dòng)振動(dòng)工具的優(yōu)點(diǎn)
1. 8 毫米沖程，強(qiáng)力振動(dòng)。
2. 堅(jiān)固、免維護(hù)的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
3. 有 2 個(gè)版本適用于厚度為 0.6 毫米或 1.5 毫米的刀片。
動(dòng)力旋轉(zhuǎn)工具
極其堅(jiān)固和高性能的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)工具專為切割具有挑戰(zhàn)性的纖維材料而設(shè)計(jì)，價(jià)格低廉且可靠。動(dòng)力旋轉(zhuǎn)工具適合切割各種具有挑戰(zhàn)性的材料，包括玻璃纖維和芳綸。該工具可以設(shè)置為 3 個(gè)不同的轉(zhuǎn)速級(jí)別，即 100%、75% 或 50% 最大值。這樣可以干凈利落地切割堅(jiān)韌、致密的材料以及熔點(diǎn)較低的材料。
加壓空氣使切割組件無(wú)殘留纖維和其他切割碎片，同時(shí)冷卻電機(jī)。
電動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具的優(yōu)勢(shì)
1.使用旋轉(zhuǎn)刀片可減少材料的阻力。
2. 可選擇 3 種 RPM 設(shè)置 (16,000/12,000/8,000)。
3.低熔點(diǎn)材料的低沖擊加工。
4. 高吞吐量；干凈、準(zhǔn)確的結(jié)果。
驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具
驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具專為可靠且經(jīng)濟(jì)地切割各種紡織品而設(shè)計(jì)。該工具使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的十角形刀片切割材料，這大大減少了阻力并有助于干凈地切斷每根纖維或線。這種加工方法即使在非常松散、粗織的材料上也能產(chǎn)生干凈、精確的切割。
該工具的轉(zhuǎn)速可根據(jù)不同的應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整，這對(duì)于切割低熔點(diǎn)材料至關(guān)重要。
驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具的優(yōu)勢(shì)
1.使用旋轉(zhuǎn)刀片可減少材料的阻力。
2. 可選擇 2 種 RPM 設(shè)置 (20.000/12.000)。
3.干凈、徹底地分離每根纖維。
輪刀工具
輪刀工具被認(rèn)為是一種高效、經(jīng)濟(jì)的工具選項(xiàng)，用于單層切割玻璃和碳纖維以及技術(shù)紡織品。此工具使用 HSS 刀片，可實(shí)現(xiàn)極高的加工速度和干凈、高效的工作流程。
切割在壓力模式下進(jìn)行。壓力設(shè)置可以調(diào)整，以精確匹配材料特性和所需的切割質(zhì)量。此工具使用特殊的 PU（聚氨酯）襯墊，以防止損壞切割表面。
輪刀工具的優(yōu)勢(shì)
1.處理速度快。
2. 使用旋轉(zhuǎn) HSS 刀片。
3. 無(wú)需真空壓緊。
4.切割過(guò)程清潔、高效。
5. 專用PU切割墊。
刻劃切割工具
刻劃切割工具可用于刻劃和貫穿切割各種材料，厚度可達(dá)5毫米/3/16英寸。根據(jù)材料是否需要貫穿切割或刻劃，刀片可氣動(dòng)伸縮至合適的切割深度。STYLECNC提供的所有扁平料拖刀均可與刻劃切割工具配合使用。此外，還提供可選的彈簧式滑靴，用于加工極具挑戰(zhàn)性的材料。
刻劃切削刀具的優(yōu)勢(shì)
1. 非常高的處理速度。
2.氣動(dòng)控制刀片。
3. 適用于STYLECNC提供的所有扁平刀片。
4. 可選配彈簧滑靴。
V 形切割工具
V 型切割工具是使用泡沫板或夾層板材料制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的完美工具。該工具經(jīng)過(guò)深思熟慮的設(shè)計(jì)可快速更換工具，并可輕松、精確地設(shè)置各種切割角度。
V-Cut 工具可設(shè)置為 5 種不同角度切割（0°、15°、22.5°、30°、 45°).
V-Cut 刀具的優(yōu)勢(shì)
1.簡(jiǎn)單、精確的角度設(shè)定。
2. 以 5 種不同角度切割（0°、15°、22.5°、30°、 45°).
3. 快速更換刀片。
路路通工具
Passepartout 工具非常適合進(jìn)行非常精確的 45 度角切割，主要用于切割墊子。它是切割厚度不超過(guò) 5 毫米/3/16 英寸的紙板和聚合物材料的完美工具。
調(diào)節(jié)導(dǎo)軌確保刀片以精確正確的位置插入刀架。這保證了切割的精確性和高度的重復(fù)性。
Passepartout 工具的優(yōu)勢(shì)
1. 精確的深度控制。
2. 包含調(diào)整指南。
3. 可切割厚度達(dá)5毫米的紙板和聚合物。
吻切工具
對(duì)于乙烯基切割應(yīng)用，尤其是吻切，切割深度的完美準(zhǔn)確性至關(guān)重要。吻切工具的可變壓力允許精確切割箔片，而不會(huì)損壞襯墊材料。
除了常用的乙烯基和其他厚度達(dá) 3 毫米的薄膜外（1/8“) 厚，此工具還可用于切割薄紙和卡片紙。固定滑行鞋隨工具一起提供，用于切割紙板和鉆石級(jí)乙烯基。
吻切工具的優(yōu)勢(shì)
1. 2種加工方式：半切+全切。
2. 最大材料厚度：3 mm/1/8“。
3. 精確的深度控制。
4.薄膜與內(nèi)襯材料完美分離。
5. 用于加工鉆石級(jí)乙烯基的特殊滑行鞋。
折痕工具
折痕工具專為處理雙層和三層瓦楞紙板而設(shè)計(jì)。該工具可容納直徑為 90 毫米/3.5 英寸、寬度為 28 毫米/1.1 英寸的折痕輪，可確保沿瓦楞方向和逆瓦楞方向產(chǎn)生高質(zhì)量的折痕。折痕輪可卡入支架，可快速輕松地插入和更換。
壓痕工具優(yōu)勢(shì)
1. 清潔折痕，但不撕裂。
2. 定向壓力調(diào)整（順波紋/逆波紋）。
3.壓痕輪直徑：90毫米/3.5“。
4. 折痕輪寬度：28 毫米/1.1“。
5. 折痕輪卡入支架。
通用雕刻工具
通用雕刻工具的核心是一根300瓦的銑刀主軸，其轉(zhuǎn)速高達(dá)80,000 rpm，具體取決于材料和應(yīng)用。與STYLECNC提供的3毫米鉆頭配合使用，這款銑刀/雕刻工具可在各種應(yīng)用中提供穩(wěn)定的性能。除了加工較軟的材料外，該工具還能通過(guò)多次加工處理更具挑戰(zhàn)性的基材。
只需幾個(gè)簡(jiǎn)單的步驟，通用雕刻工具即可從雕刻功能轉(zhuǎn)換為雕刻功能。在雕刻模式下，可使用微米螺釘精確調(diào)整工具相對(duì)于材料表面的 h8。這確保了雕刻的精準(zhǔn)性，并具有一致的線寬和深度。
除塵產(chǎn)生的氣流有效地冷卻了雕刻機(jī)鉆頭和主軸，從而大大增加了它們的使用壽命。
通用雕刻工具的優(yōu)勢(shì)
1.用一把工具進(jìn)行雕刻和雕版。
2. 一致、精確地控制雕刻深度。
3. 300W 雕刻機(jī)主軸轉(zhuǎn)速高達(dá) 80.000 RPM。
4.無(wú)級(jí)可調(diào)速度。
5. 提供多種 STYLECNC雕刻機(jī)鉆頭。
通用繪圖工具
通用繪圖工具是一款經(jīng)濟(jì)高效的工具，可用于在織物、皮革、橡膠或特氟龍等材料上進(jìn)行精確標(biāo)記/繪圖。常見(jiàn)應(yīng)用包括繪制裝配標(biāo)記、線條符號(hào)和文本。
通用繪圖工具非常經(jīng)濟(jì)高效，因?yàn)樗梢匀菁{廣泛使用的標(biāo)準(zhǔn)繪圖/繪圖工具，例如具有各種線寬的氈尖筆和圓珠筆芯。
通用繪圖工具的優(yōu)勢(shì)
繪制/標(biāo)繪指導(dǎo)方針、線符號(hào)、文本等。
點(diǎn)字工具
光柵法已成為為盲人和視障人士制作觸覺(jué)/盲文標(biāo)牌的首選方法。這個(gè)過(guò)程非常簡(jiǎn)單：雕刻機(jī)在基板上鉆孔，然后光柵盲文工具自動(dòng)插入球體。由于球體與孔完美契合，因此生成的盲文耐磨且非常耐用。
光柵盲文工具與 Zünd 的路由/雕刻工具完美協(xié)調(diào)，使整個(gè)過(guò)程非常高效。
點(diǎn)字工具的優(yōu)勢(shì)
球體牢固地貼合在基底上。
噴墨工具
噴墨打印工具可在 STYLE 數(shù)控切割機(jī)上使用噴墨打印機(jī)。這樣，切割和打印可以在同一生產(chǎn)階段進(jìn)行，無(wú)需中斷。該工具適用于在材料上打印字符和條形碼或繪制線條。該打印工具的應(yīng)用范圍廣泛，包括產(chǎn)品跟蹤與追溯、物流優(yōu)化和質(zhì)量控制。
噴墨工具的優(yōu)勢(shì)
1. 靈活的標(biāo)記系統(tǒng)，打印質(zhì)量高。
2.打印速度非常高。
3. 可從任意角度進(jìn)行打印。
4. 經(jīng)認(rèn)證的油墨可用于航空航天應(yīng)用。
穿孔工具
穿孔工具專為固定穿孔刀而設(shè)計(jì)。使用穿孔刀而不是振動(dòng)工具可以更有效地創(chuàng)建穿孔線。穿孔支持折痕線的折疊/彎曲等。因此它們更精確。除了瓦楞紙板、實(shí)心紙板和聚丙烯等傳統(tǒng)材料外，穿孔刀還允許對(duì)乙烯基進(jìn)行穿孔。
射孔工具優(yōu)勢(shì)
1. 適用于墻紙、折疊紙盒、聚丙烯、薄膜等。
2. 高品質(zhì)的穿孔。
3、處理速度快。
4. 我們提供各種打孔刀 STYLECNC.
